供應鏈管理
供應商是雃博重要利害關係人之一，秉持「合作共生」的理念，持續維持供應鏈上下游夥伴的相互合作關係，並期望能與供應商夥伴共創永續價值，善盡企業社會責任。
雃博訂定「採購作業管理辦法」與「採購作業規範」作為供應商管理依據，包括供應商遴選的機制、供應商分類管理的準則及供應商評核的標準等。另外，雃博也將供應商進行分級，為了確保供應商提供的商品合規，更要求重要/高風險供應商需簽署品質協議書，以確保受嚴格法規管控的醫材產品品質皆能符合法規要求，並達到雃博要求的高品質產品。
為因應可能影響供應斷鏈和關鍵原物料不易取得的風險，雃博除了與供應商維持穩定的良好關係外，並隨時關注關鍵材料供應狀況及庫存水位的變化，同時針對長交期物料提供預估所需數量給供應商，以讓供應商協助進行適當供貨安排，以降低供料不足的風險。
在地採購
雃博在供應商的選擇上，除了規格考量及供應來源的限制外，也盡可能提高在地化比例。常態性交易供應商中，於台灣在地的供應比例約93.8%。同時雃博也遵循國際法規與指引，RoHS(Restriction of Hazardous Substances Directive_有害物質限用指令)、REACH(Regulation on the Registration, Authorization and Restriction of Chemicals_化學品註冊、評估、許可與限制)；在零件、材料的選用過程，要求廠商須通過相關的檢測、並檢附證明或簽署切結，除了避免對使用者產生危害，也降低對環境的影響。
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合格供應商篩選及簽署保密文件
搜尋符合需求的廠商後，將從MEQCD的多面向進行評鑑(M_管理、E_環境、Q_品質、C_成本、D_交期)，依據評分結果，篩選出合格供應商。同時依4類不同供應商類型要求簽署保密合約及品質協議、有害物質不使用切結書(A類供應商)。 -
供應商評比、評鑑及改善
評比：成為合格供應商後，須每半年接受一次的評比，評比內容包括品質與交期。評比結果低於80分之廠商，雃博將要求廠商改進，提出矯正預防措施，若改善無效則會提報除名合格供應商。
定期評鑑：年度定期評鑑會選定目標、設定計畫後按月執行，目標遴選主要針對前述關鍵供應商(A類)，有變更廠址、新增設備者次之。若評鑑結果不合格亦進入矯正預防流程，要求廠商改進，若改進無效則會提報除名合格供應商。2023年共分為5大類32個項目進行評鑑，共有16家廠商進行評鑑，全數廠商皆合格。
