當「產品設定」遇上「ESG」

我們如何與供應商一起，走過轉型的陣痛期？

一個產品的誕生，除了看功能與規格，還能承載多少對地球的責任？

2026 年，我們開始嘗試在「產品設定」的源頭，把永續這件事想得更仔細一點——不是喊口號，而是從一張料件清單（BOM）、一個紙箱結構、一捲塑膠膜開始，一步一步去試、去調整。這條路我們才剛走了一段，還有很多沒做到的地方。

這篇特輯，記錄了那些沒有出現在規格書上的幕後現場——那些取捨、拉鋸，還有我們與供應商夥伴一起面對困難、尋找解方的過程。

第一章｜數字背後的堅持：11.5% 的綠色承諾與回收包材

2026 年第一季，我們的綠色供應鏈完成率來到 11.5%。這個數字看似不大，背後卻是無數次「品質」與「環保」的正面拉鋸。

換一個環保紙箱，聽起來很簡單。但對醫療器材來說，包裝是產品在跨國運送中唯一的護甲——它得扛得住震動、堆疊、落摔，還要面對海運貨櫃夏季逼近 60°C 的高溫與濕氣。我們的挑戰，是在不妥協任何產品保護力的前提下，減去對地球的負擔。

一個歐洲專案，減下 47% 的瓦楞紙

在 iX 系列導入歐洲市場時，當地夥伴回饋了一個明確需求：希望縮小整體紙箱、增加單一棧板的裝載數量，讓運輸更有效率、更低碳。

團隊沒有選擇最省事的作法。為了達成 40～50% 的減紙目標，我們重新檢視包材的結構設計，讓產品即使在更精巧的箱體中，也能被牢牢固定、防止運送損壞。歷經 2 次調整打樣，並通過內部運送與落摔測試後，成果讓人振奮：

• 外箱由攜帶包版本（367 × 145.5 × 272.8 mm）優化為泛歐特規版本（194 × 212 × 143 mm）
• 實際展開耗紙面積減少 47%
• 單一棧板的產品載運量提升 4～6 倍，等同大幅降低單位運輸碳排

為什麼「再生包材」是一場深水區的挑戰

我們也誠實面對再生材質的技術門檻。再生紙箱的紙漿纖維每回收一次就會變短，通常只能循環 5～7 次，強度與挺度會隨之下降；回收原料常夾雜油墨、膠水與塗層，品質參差；脫墨與強化製程也讓成本不易佔優勢。對醫療器材外箱而言，還必須重新通過邊壓強度（BCT）、耐破試驗與防潮評估，才能真正上線。

這也是為什麼，我們選擇一步一腳印地驗證，而不是為了一個漂亮的數字草率換材。11.5% 的每一個百分點，都是經得起落摔測試的承諾。

第二章｜不拋下任何人：53% 簽署率背後的「溝通溫度」

截至目前，已有 53% 的供應商簽署了我們的 ESG 行為準則（供應商社會責任與商業道德聲明書）。但比起數字，我們更想談談那些「還沒簽」的夥伴，以及我們如何陪他們走過來。

其中一個真實的挑戰是

許多與我們合作多年、技術精湛的小型夥伴，受限於規模與資源，一開始對 ESG 感到迷茫，甚至有些焦慮。對他們而言，永續報告、碳盤查、國際認證都是陌生又沉重的名詞。

我們試著多一點溝通，少一點要求

比起直接把門檻丟給夥伴，我們選擇透過持續的溝通協調與實質輔導，一起摸索前進的方式：

• 將 ESG 融入日常評鑑：供應商評核由原本的 MQCD 擴充為 MEQCD，把「環境（E）」納入遴選與評分面向。
• 從既有的日常做起：目前多數供應鏈夥伴，在出貨至雃博後都會將紙箱回收再利用；部分夥伴更主動改用 PP 回收箱循環運送，降低紙箱破損、提高回收利用率。這些不是硬性規定，而是溝通之後慢慢形成的默契。
• 以在地化縮短碳足跡：常態性交易供應商中，台灣在地供應比例約 93.8%，讓「短鏈」本身就成為減碳的一環。

對我們來說，這比較像是——不急著把夥伴留在原地打分數，而是花時間陪他們一起找到可以做到的方式。

結語與未來展望：向 20% 與 80% 邁進

11.5% 與 53%，是我們誠實的起點，不是終點。

展望 2026，我們為自己設定了更高的標準：

• 綠色供應商比例提升至 20%
• ESG 行為準則簽署率提升至 80%

從紙箱的結構、塑膠膜的厚度，到一份聲明書的簽署，這些都是產品設定團隊與供應鏈夥伴還在持續嘗試、慢慢調整的過程。我們希望，這些在源頭的小改變，能一步步影響到整條供應鏈，最終也對使用者有實際的幫助。

因為對雃博而言，環保與品質不必是二選一——這也是雃博想持續努力的方向。